近日，新修订的《再生纸浆》国家标准正式发布，将于 2026 年 10 月 1 日起在全国范围内正式施行。作为深耕印刷包装产业链的深圳市昆河实业有限公司，第一时间完成标准解读与内部生产采购体系的适配部署。此次国标升级将从原料源头、生产工艺到质量检测全链条规范再生纸浆行业，也为下游包装产业的原料品质与卫生安全筑牢了制度基础。

当前我国造纸行业纤维原料对外依存度处于较高水平，再生纸浆是保障产业原料供给的重要组成部分，其中进口再生纸浆占比显著。新版国家标准的落地，将为海关进口查验、市场质量判定提供核心技术依据，对提升进口与国产再生纸浆的整体质量、卫生安全水平均具有关键推动作用。

源头划定原料红线 筑牢卫生安全底线

此次修订的国家标准首次对再生纸浆的原料范畴作出明确硬性规定：再生纸浆生产必须使用经分类回收的纸、纸板及纸制品作为原料，严禁使用废弃生活用纸、医疗用纸等存在卫生隐患的不洁原料，从供应链最前端把控再生纸浆的安全属性。

对包装行业而言，这一规定直接抬高了再生纸类包装材料的卫生门槛，尤其为食品、美妆、母婴用品等对包装卫生要求严苛的领域，使用环保再生纸包装提供了更可靠的标准支撑，也让下游包装企业的原料采购有了更清晰的合规依据。

规范生产工艺边界 杜绝固废冒充乱象

针对行业此前存在的工艺界定模糊问题，新标准首次明确定义了干法再生纸浆与湿法再生纸浆两类产品，同时细化了两类产品的生产工艺流程与关键控制工序。标准明确，无论是干法还是湿法工艺，再生纸浆都必须经过分拣、碎解、筛选、除杂、解离等多道精细化加工工序；仅经过简单剪切、打包等粗加工处理的废纸碎片，不属于再生纸浆的产品范畴。

这一界定将有效防范固体废物以 “再生纸浆” 名义流入市场，倒逼上游纸浆生产企业提升工艺标准化水平，同时也保障了昆河实业等下游包装企业采购原料的品质稳定性，降低劣质原料带来的生产与品质风险。

新增微生物管控体系 适配高端包装需求

卫生安全指标升级是本次国标的核心亮点之一。新标准在生产流程中增设了强制灭菌工序，并对成品的细菌菌落总数、真菌菌落总数作出限量要求，同时将铜绿假单胞菌、金黄色葡萄球菌等特定致病菌纳入检测管控范围，构建起 “生产过程消杀 + 成品指标检测” 的双重微生物管控体系。

对于直接接触终端产品的包装用纸来说，微生物指标的规范化将进一步降低包装带来的交叉卫生风险，能够更好地适配高端礼品、医药健康、食品级包装等场景的品质要求，为包装产品升级提供了原料端的安全保障。

检测方法全面优化 提升质检效率与精度

在检测技术层面，新版标准也完成了多项升级：新增电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）用于重金属含量检测，同时引入水力碎解方式开展夹杂物测定。两项方法的落地，既大幅简化了质检操作流程，也显著提升了检测结果的准确性与检验效率。

该检测体系不仅为监管部门的进口查验、市场抽检提供了更高效的技术工具，也为包装企业内部的原料入厂质检提供了更具可操作性的标准参考，有助于企业品控部门更精准地把控原料品质。

深圳市昆河实业有限公司相关负责人表示，公司长期深耕环保包装与定制化印刷领域，始终将原料合规与品质安全放在生产管理的首位。在本次新标准正式实施前，公司采购部与品控中心已提前启动供应商资质复核、原料检测标准升级等工作，确保 10 月起所有采购的再生纸浆原料全面符合新国标要求。

未来，昆河实业将持续跟进造纸与包装行业的政策标准动态，依托更规范、更安全的再生纸原料体系，为客户提供兼具环保属性与品质保障的定制化包装解决方案，携手产业链上下游共同推动印刷包装行业的绿色高质量发展。